加工中心是目前工業發展的重要數控車床之一 ，它能為企業帶來更大的效率 ，工件的加工可以一次裝夾後能完成較多的加工內容 ，加工精度較高 ，就加工中等加工難度的批量工件而言 ，其效率是普通設備的5～10倍 ，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工 ，對形狀較複雜 、精度要求高的單件加工或中小批量 、多品種生產更為適用 。因此 ，它是判斷企業技術能力和工藝水平高低的一個標誌 。

　　加工中心的精度檢測知識 ：

　　1 、數控車床對不一樣形狀的導軌 ，各外表應別離操控哪些平麵的直線度差錯

　　加工中間導軌常見形狀有矩形導軌和V形導軌 。矩形導軌的水平外表操控導軌在筆直平麵內的直線度差錯 。矩形導軌的兩周圍麵操控導軌在水平麵內的直線度差錯 。對V形導軌 ，因為組成導軌的是兩個斜外表 ，所以兩個斜外表既操控筆直平麵內的直線度差錯 ，一起也操控水平麵內的直線度差錯 。

　　2 、導軌直線度差錯常用檢測辦法

　　導軌直線度差錯常用檢測辦法有 ：研點法 、平尺拉表比較法 、墊塞法 、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法 、光學平直儀（自準直儀）檢測法等 。

　　3 、研點法

　　用平尺檢測導軌直線度差錯時 ，在被檢導軌外表均勻塗上一層很薄的紅丹油 ，將平尺覆在被檢導軌外表 ，用恰當的壓力作短間隔的往複移動進行研點 ，然後取下平尺 ，調查被檢導軌外表的研點散布狀況及研點疏處的密度 。研點在導軌全長上均勻散布 ，則表明導軌的直線度差錯已達到平尺的相應精度需求 。這種辦法叫做研點法 。

　　研點法所用平尺是一根規範平直尺 ，其精度等級則依據被檢導軌的精度需求來挑選 ，通常不低於6級。長度不短於被檢導軌的長度（在精度需求較低的狀況下 ，平尺長度可比導軌短1/4) 。