基本上所有高精密加工的速度有切削速度也有進給速度 ，道具結構 、材料和工件材料是確定切削速度的關鍵 ，一般是50-100米/分鍾 ，進給速度是根據加工條件和工藝條件的決定的 ，一般是10--100毫米/分鍾 ，使用深孔鑽床除了要了解設備的基礎知識 ，還要掌握了解其在行業中的發展趨勢 。

    深孔加工在機械加工這一領域內有著非常重要地位 ，隨著科技的進步 ，新型的高難度的加工零件不斷的出現 ，加工的工件也在深度精度以及效率上不斷提高，高精密加工是一種精度*的綜合性的現代加工方法 。所謂精密加工 ，其加工精度可達10納米(0.01微米) ，表麵粗糙度達1納米 ，加工的小尺寸為1微米 。其可大致分成兩類 ，超精度切削加工 ，如超精密車削 、鏡麵磨削 、研磨等 。超精密特種加工 ，主要有機械化學拋光 、電子束曝射 、激光束加工 、離子濺射和離子注入 、金屬蒸鍍及分子束外延等 。

    高精密加工是提高機電產品性能 、質量 、工作壽命和可靠性 ，以及節材節能的重要途徑 。如 ：提高汽缸和活塞的加工精度 ，就可提高汽車發動機的效率和馬力 ，減少油耗 。提高滾動軸承的滾動體和滾道的加工精度 ，就可提高軸承的轉速 ，減少振動和噪聲 ；提高磁盤加工的平麵度 ，從而減少它與磁頭間的間隙 ，就可大大提高磁盤的存儲量 ；提高半導體器件的刻線精度（減少線寬 ，增加密度）就可提高微電子芯片的集成度 。精度檔次

在高精度訓工的範疇內 ，根據精度水平的不同 ，分為三個檔次 ：精度為3～0.3 μm ，粗糙度為0.3～0·03μm的叫精密加工 ；精度為0.3～0.03 μm ，粗糙度為0.03～0.005 μm的叫超精密加工 ，或亞微米加工 ；精度為0.03 μm（30納米） ，粗糙度優於0.005 μm以上的則稱為納米（nm）加工 。