大家的車間裏估計都會有加工中心 ，一台加工中心的精度至關重要 ，因為加工中心的精度影響著加工質量 ，所以關於加工中心的精度問題 ，搞機械加工的也一直在研究盡可能減少誤差的方法 。那麽如何判斷一台加工中心的精度呢 ？下麵亞洲城888來說說4個方麵 。

　　1.立式加工中心試件的定位 ：

　　試件應位於X行程的中間位置 ，並沿Y和Z軸在適合於試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置 。當對試件的定位位置有特殊要求時 ，應在製造廠和用戶的協議中規定 。

　　2.試件的固定 ：

　　試件應在的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的大穩定性 。夾具和試件的安裝麵應平直 。

　　應檢驗試件安裝表麵與夾具夾持麵的平行度 。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長 。建議使用埋頭螺釘固定試件 ，以避免刀具與螺釘發生幹涉 ，也可選用其他等效的方法 。試件的總高度取決於所選用的固定方法 。

　　如何判斷一台加工中心的精度 ？

　　3.試件的材料 、刀其和切削參數 ：

　　試件的材料和切削刀具及切削參數按照製造廠與用戶間的協議選取 ，並應記錄下來 ，推薦的切削參數如下 ：

　　1）切削速度 ：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

　　2）進給量 ：約為（0.05~0.10）mm/齒 。

　　3）切削深度：所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm.

　　4.試件的尺寸 ：

　　如果試件切削了數次 ，外形尺寸減少 ，孔徑增大 ，當用於驗收檢驗時 ，建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致 ，以便如實反映加工中心的切削精度 。試件可以在切削試驗中反複使用 ，其規格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內 。當試件再次使用時 ，在進行新的精切試驗前 ，應進行一次薄層切削 ，以清理所有的表麵 ，再進行測試。